Пресс листогибочный гидравлический Stalex W67Y-63x1600

Гидравлический листогибочный пресс Stalex W67Y-63/1600 это надежное оборудование для гибки листового металла с помощью значительного гидравлического усилия. Он идеально подходит для серийного производства высококачественных изделий, таких как фасадные кассеты, металлические двери, электрошкафы, приточные вентиляционные установки, фильтры и облицовочные панели. Модель оснащена современной системой управления E22, алюминиевым рычагом с удобным пультом, частотно-регулируемым приводом, возможностью программирования угла гиба в градусах, защитным задним щитком и боковыми ограждениями, моторизованным задним упором на шарико-винтовой паре, электрическими компонентами Schneider, ножной педалью с функцией аварийного останова, верхним инструментом (пуансоном) с быстрым зажимом в стандарте AMADA-PROMECAM, инвертором Schneider и передней крышкой с LED-подсветкой. Конструкция станка включает жесткое соединение двух гидроцилиндров через трубчатую траверсу для синхронизации, что обеспечивает простоту и надежность - схема, используемая ведущими производителями по всему миру. Управление осуществляется через промышленный контроллер E22 с числовым программным обеспечением (ЧПУ), поддерживающим две оси: Y (для параллельного движения траверсы путем синхронизации цилиндров через торсионный вал) и X (для перемещения заднего упора вперед-назад). Движение возможно в режиме настройки (с остановкой в любой точке для регулировки хода) и рабочем режиме (гибка на заданный угол с учетом толщины и марки металла, с корректировкой времени удержания). Контроллер позволяет создавать последовательности операций до 15 шагов в программе, сохраняя их для повторного использования, что повышает эффективность без потери точности. Положение отслеживается оптическими линейками и энкодерами: датчик на станине передает данные по оси Y с возможностью корректировки цилиндров, а по оси X - через энкодер на ШВП. Регулировка осей выполняется высокоточными двигателями, с отображением реальных координат на дисплее, минимизируя ошибки оператора и позволяя задавать математические ограничения движения.

Особенности и преимущества:

• Высокая жесткость и стабильность конструкции благодаря термической обработке на собственном производстве, которая улучшает прочность, твердость и виброустойчивость изделия.
• Точная геометрия элементов станины, достигаемая за счет резки заготовок на станках с ЧПУ лазерной и плазменной технологией.
• Две скорости работы: быстрый холостой ход и медленный рабочий для оптимальной производительности.
• Синхронизация правого и левого гидроцилиндров через торсионный вал для равномерного движения.
• Управление с помощью контроллера E22 для удобства и автоматизации процессов.
• Программирование угла гиба в градусах с поддержкой русского, китайского и английского языков.
• Автоматический режим после ввода программы для упрощения серийного производства.
• Точное программирование хода заднего упора с шагом 0,1 мм.
• Настройка времени задержки в нижней точке для контроля качества гиба.
• Хранение до 30 программ, каждая с 15 шагами, для повторяющихся задач.
• Задний упор на базе шарико-винтовой передачи (ШВП) для высокой точности позиционирования.
• Цилиндры и поршни из стали 45 с закалкой, отпуском, чистовой расточкой и экструзией для долговечности.
• Регулируемая по высоте передняя поддержка листа для удобства работы с заготовками.
• Универсальная система крепления инструмента Guoling в стандарте AMADA-PROMECAM с широким выбором оснастки.
• В комплекте многоручьевая 4-сторонняя матрица и пуансон 90° для универсального применения.
• Система безопасности световой завесы - 280 мм для защиты оператора.

Основные функции контроллера E22:

• Установка математических ограничений на ход заднего упора и траверсы для предотвращения ошибок.
• Программирование времени выдержки (задержки) в нижней точке для точного контроля процесса гиба.
• Отображение положения заднего упора с точностью 0,1 мм через ШВП для прецизионного позиционирования.
• Мониторинг и отображение позиций осей X и Y в реальном времени.
• Автоматическая защита от столкновения заднего упора с заготовкой.
• Пошаговое программирование с возможностью непрерывного позиционирования.
• Поддержка ручного режима для гибкой настройки.
• Контроль сервоприводов и частотного преобразователя для стабильной работы.
• Хранение до 30 программ по 15 шагов каждая (для одной оси).
• Сохранение позиций и параметров при отключении питания, включая программу и данные датчиков.
• Выбор единиц измерения: дюймы или миллиметры.
• Встроенный счетчик гибов для учета производительности.
• Программирование угла в градусах для удобства расчета.
• Многоязычный интерфейс: русский, английский, китайский.
• Два режима движения: настройка (с остановкой пуансона в любой точке для регулировки) и рабочий (гибка на заданный угол по программе).
• Асинхронный двигатель для осей Y/X с оптическими датчиками для точного отслеживания.