Пресс листогибочный гидравлический Stalex W67Y-63x2500

Гидравлический листогибочный пресс STALEX W67Y 63/2500 E22 представляет собой надежное оборудование для точной гибки листового металла под действием значительных усилий, создаваемых с помощью гидравлического давления. Этот станок идеально подходит для серийного производства, где требуется высококачественная обработка заготовок, включая изготовление фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных вентиляционных систем, фильтров и облицовочных панелей. Благодаря продуманной конструкции, пресс обеспечивает стабильную работу и точность операций. Станок оснащен современной системой управления E22, эргономичным алюминиевым рычагом с пультом, частотно-регулируемым приводом для оптимизации энергопотребления, возможностью программирования угла гиба в градусах, защитными элементами в виде заднего и боковых щитков, моторизованным задним упором на шарико-винтовой паре (ШВП), электрическими компонентами от Schneider, ножной педалью с функцией аварийного останова, быстрозажимным пуансоном стандарта AMADA-PROMECAM, инвертором Schneider и передней крышкой с встроенной светодиодной подсветкой для удобства оператора. Конструкция включает жесткое соединение двух гидроцилиндров через трубчатую траверсу, что гарантирует синхронизированную работу. Такая схема широко применяется ведущими производителями листогибочных прессов благодаря своей простоте и высокой надежности. Управление осуществляется через промышленный контроллер E22 с числовым программным обеспечением (ЧПУ), поддерживающим координацию по осям Y и X. Ось Y контролирует параллельность траверсы, синхронизируя цилиндры via торсионный вал. Доступны режимы настройки (с остановкой в любой точке для регулировки) и рабочий (гибка на заданный угол с учетом толщины и типа металла, с корректировкой времени удержания). Ось X управляет перемещением заднего упора. Контроллер позволяет создавать последовательности операций до 15 шагов в программе, сохраняя их для повторного использования, что повышает эффективность без потери точности.

Особенности и преимущества:

• Высокая жесткость и устойчивость конструкции достигаются за счет термической обработки материалов на собственном производстве, что улучшает прочность, твердость и сопротивление вибрациям.
• Точная геометрия элементов станины обеспечивается раскроем заготовок на станках с ЧПУ лазерной и плазменной резки.
• Две скорости работы: быстрый холостой ход для позиционирования и медленный рабочий для точной гибки.
• Синхронизация гидроцилиндров через торсионный вал для равномерного распределения усилий.
• Управление через контроллер E22 с поддержкой программирования угла гиба в градусах.
• Многоязычный интерфейс: русский, китайский, английский для удобства операторов.
• Автоматический режим после ввода программы, что упрощает серийное производство.
• Программирование хода заднего упора с точностью 0,1 мм.
• Настройка времени задержки в нижней точке для оптимальной обработки.
• Хранение до 30 программ, каждая с 15 шагами, для быстрого переключения задач.
• Задний упор на ШВП для плавного и точного перемещения.
• Цилиндры и поршни из стали 45 с закалкой, отпуском, чистовой расточкой и экструзией для долговечности.
• Регулируемая по высоте передняя поддержка листа для удобства работы с крупными заготовками.
• Универсальная система крепления инструмента от Guoling (стандарт AMADA-PROMECAM) с широким ассортиментом оснастки.
• В комплекте многоручьевая 4-сторонняя матрица и пуансон 90 градусов.
• Система безопасности с световой завесой диаметром 280 мм для защиты оператора

Основные функции контроллера E22:

Контроллер E22 обеспечивает точное и удобное управление листогибочным прессом, поддерживая работу по осям X и Y с асинхронным двигателем. Датчики оптической линейки на станине передают данные о положении, позволяя корректировать координаты Y для каждого цилиндра через УЦИ. Регулировка осей осуществляется высокоточными двигателями, с отображением реальных позиций на дисплее, что минимизирует ошибки оператора.

• Установка математических ограничений для хода заднего упора и траверсы.
• Программирование времени выдержки в нижней точке.
• Отображение положения заднего упора с точностью 0,1 мм via ШВП и энкодер.
• Мониторинг позиций осей X/Y в реальном времени.
• Автоматическая защита от столкновения упора с заготовкой.
• Пошаговое программирование с непрерывным позиционированием.
• Ручной режим для настройки и тестирования.
• Контроль сервоприводов и частотного преобразователя.
• Хранение 30 программ по 15 шагов каждая (для одной оси).
• Сохранение позиций и параметров при отключении питания.
• Выбор единиц измерения: дюймы или миллиметры.
• Встроенный счетчик гибов для учета производительности.
• Программирование угла в градусах для точной гибки.
• Многоязычный ввод: русский, английский, китайский.
• Два режима движения: настройка (с остановкой пуансона) и рабочий (гибка по программе).
• Подходит для большинства задач в гибке металла, с возможностью ввода ограничений и отображения данных.