Станок ленточнопильный автоматический колонный Stalex BS-600GA

Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-600GA относится к колонным одностоечным моделям и предназначен для резки трубных и цельных заготовок. Он способен обрабатывать круглые изделия диаметром до 600 мм и прямоугольные сечения размером 850x600 мм при прямом угле 90°, а также позволяет поворачивать пильную раму для выполнения резов под углом 45°. Конструкция включает две вертикальные колонны: основную крупного диаметра для перемещения горизонтальной рамы и вспомогательную для обеспечения стабильного направления во время работы. Рама выполнена из прочной сварной стали. Станок поддерживает ручной режим, где операции активируются кнопками, и полностью автоматический цикл, включающий фиксацию, подачу, запуск пилы, опускание и подъем рамы, остановку и разжим тисков. Оператору остается только подавать материал и запускать процесс. Управление осуществляется через сенсорный цветной экран, регулятор скорости спуска пилы и кнопку экстренной остановки. Гидравлические тиски обеспечивают быстрый захват, дополненный механическим перемещением.

Особенности:

• Возможность резки под углами 90°, 15°, 30° и 45° с шагом в 1°, управляемым автоматически через ЧПУ с отображением на экране; поворот рамы осуществляется жестким механизмом.
• Автоматическое гидравлическое управление подъемом и опусканием рамы.
• Контроль длины подачи заготовки с помощью ЧПУ (CNC), с движением по линейным направляющим для высокой точности.
• Система ЧПУ на базе PLC-контроллера, адаптированного для промышленных условий с обработкой сигналов от датчиков и механизмов.
• Трехфазный двигатель в качестве основного привода.
• Серводвигатель для бесступенчатой регулировки скорости полотна в диапазоне 0-100 м/мин (без цифрового отображения).
• Защитные концевики на кожухе маховика и за маховиком натяжения для отключения при разрыве полотна, предотвращая повреждения.
• Точная настройка полотна с использованием конических подшипников и твердосплавных пластин для вращения без люфта в вертикальной плоскости.
• Термозащита основного электродвигателя.
• Система подачи смазки и охлаждения для полотна.
• Гидравлические тиски с опцией быстрого фиксации.
• Механическое натяжение полотна с индикатором уровня натяжения.
• Дисковая щетка для удаления стружки, активируемая от вращения шкива.
• Автоматический конвейер для сбора стружки.
• Сенсорный дисплей для программирования и мониторинга.
• Подсветка области резки.
• Автоматический подъем рамы после завершения операции.

Преимущества:

• Высокая производительность благодаря автоматическому режиму, минимизирующему участие оператора и ускоряющему цикл обработки.
• Универсальность для резки под различными углами с точным поворотом рамы, что расширяет возможности работы с заготовками.
• Повышенная точность подачи (до 0,5 мм на 100 мм) и реза (0,3 мм/100 мм на диаметре 100 мм), обеспечиваемая ЧПУ и линейными направляющими.
• Надежность конструкции с двумя колоннами, гарантирующая стабильность и жесткость во время эксплуатации.
• Безопасность за счет защитных концевиков, термозащиты и экстренной остановки, снижающая риск поломок и аварий.
• Эффективное охлаждение и очистка полотна, продлевающие срок службы инструмента и улучшающие качество реза.
• Возможность пакетной резки с гидравлическими прижимами, подходящая для серийного производства.
• Плавная регулировка скорости полотна серводвигателем, адаптирующаяся к разным материалам.
• Удобное управление через консоль с сенсорным экраном, упрощающее настройку и контроль.
• Большая грузоподъемность (до 4000 кг) и вместительные баки для масла и СОЖ, обеспечивающие длительную автономную работу.