Токарно-винторезный станок Stalex C6256/3000

Токарно-винторезный станок STALEX C6256/3000 - это тяжелый металлорежущий станок, созданный для профессиональной токарной обработки в промышленных масштабах, где требуется работа с крупными деталями. С диаметром обточки над станиной 560 мм и впечатляющим расстоянием между центрами 3000 мм, модель мастерски выполняет обточку, сверление и нарезку резьбы по метрическим, дюймовым, модульным и питчевым стандартам. Станок предназначен для материалов, подходящих для резания: черных и цветных металлов, сталей, сплавов, чугуна и полимеров. Благодаря 12-ступенчатому диапазону скоростей шпинделя от 25 до 2000 об/мин и мощному приводу на 7,5 кВт, C6256/3000 уверенно справляется с заготовками массой до 1450 кг, что делает его незаменимым в тяжелом машиностроении, судостроении и производстве трубопроводной арматуры для задач с экстремальной длиной.

Особенности и преимущества:

• Монолитная станина с зазором между направляющими 350 мм. Обеспечивает исключительную устойчивость под максимальными нагрузками, устраняя вибрации и поддерживая допуски до 0,01 мм. Это критично для чистовой обработки и снижает брак на 30% в многочасовых циклах.
• Закаленные и отшлифованные направляющие и шестерни. Термообработка элементов коробок скоростей и подач гарантирует повышенную износостойкость, с ресурсом на 35–45% дольше аналогов, и стабильный ход без частых корректировок.
• Крепление шпинделя D1-8 по DIN55029 и съемный мостик (ГАП) длиной 170 мм. Позволяет увеличивать диаметр вращения до 785 мм, адаптируясь к нестандартным контурам заготовок и экономя до 15% времени на подготовку.
• Коробки скоростей, подач и суппорта в масляной ванне. Автоматическая смазка охлаждает узлы, снижает трение и упрощает сервис, что уменьшает простои на 25% и продлевает интервалы ТО.
• Расширенная коробка подач для резьбы. Поддерживает 47 метрических (0,2–14 мм), 60 дюймовых (2–112 TPI), 50 питчевых (4–112 DP) и 34 модульных (0,1–7 MP) вариантов - универсальный набор для высокоточных операций в нефтехимии и энергетике.
• Регулировка зазоров клиновыми планками и настройка задней бабки. Шкалы на пиноли (конус MT-5, ход 180 мм, диаметр 75 мм) и маховике упрощают калибровку, а смещение бабки облегчает обточку конусов для сложных профилей.
• Ускоренное перемещение суппортов: 4,5 м/мин в продольном направлении и 1,9 м/мин в поперечном, с ходами 316 мм (поперечный) и 130 мм (верхний) - ускоряет производство, повышая КПД на 20–25%. Крутящий момент 900 Н·м и усилие резания 3700 Н идеальны для твердых материалов.
• Соответствие CE-стандартам и Siemens-компоненты гарантируют безопасность и надежность.